熔體泵與擠出機串聯(lián)的妙用

 　　熔體泵，作為一種高效且穩(wěn)定的熔體處理設備，其核心功能在于將來自擠出機的高溫塑料熔體進行增壓和穩(wěn)壓處理，確保流量穩(wěn)定地送入擠出機頭。相較于各種類型的擠出機，熔體泵在穩(wěn)定熔料壓力和流量方面表現出卓越的性能。當它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯(lián)使用時，整個生產線的效益將得到顯著提升。

　　熔體泵的應用帶來了諸多顯著的好處。首先，它能夠顯著降低擠出制品的尺寸公差，使得單位重量的物料能夠制造出更多的產品。這在擠出制品的尺寸公差要求嚴格或原料成本高昂的場合下，顯得尤為重要。其次，將同向雙螺桿擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產線，不僅能夠大幅提升混煉質量和產量，還能有效降低加工每公斤物料的能耗，一般可降低25%左右。

　　此外，通過在原有的單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機上加裝熔體泵和相應的擠出機頭，可以省去造粒工序，直接擠出制品。這種系統(tǒng)特別適用于需要共混改性材料的擠出制品生產。它不僅能實現上述的優(yōu)點，還能通過簡化生產工藝過程，縮短生產周期，進一步實現節(jié)能目標。

　　值得一提的是，熔體泵還能實現多臺中小型擠出機同時向一臺熔體泵供料的功能。熔料經過熔體泵增壓計量后，供給機頭擠出大型制品，如大口徑管材、寬幅板、膜等。這種配置的生產線結構緊湊，占地面積小，而且擠出制品的截面尺寸更加準確且易于控制。

　　后，在單螺桿排氣擠出機上配置熔體泵，能夠使整個系統(tǒng)的操作更加自如和穩(wěn)定。在高機頭壓力和高產量的條件下，擠出量可以隨意調節(jié)，而絕不會出現冒料的情況。這極大地提升了生產效率和產品質量，為制造業(yè)帶來了革命性的變革。